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藥用塑料瓶在生產中要對其進行良好的控制和設計，根據_的生產和加工工藝進行制作和生產，并且具有良好的應用性能和成果，在行業中可以充實展現重要的價值。
在設計擠壓式藥用塑料瓶時，要是材質為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形，基于材質為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內容物從塑料瓶內擠出。與塑料瓶口共同應用的塑料件重要為蓋和密封器。塑料瓶口的設計應重點考慮怎樣使塑料瓶口能_地與蓋和密封器共同塑料瓶的底部，是塑料瓶力學性能的單薄部位。因此，藥用塑料瓶的底部通常設計成內凹形;塑料瓶的轉角處，及內凹處，均做較大的圓弧太甚。為便于塑料瓶的堆放，增長塑料瓶的堆碼穩固性，塑料瓶的底部應設計內凹槽。
藥用塑料瓶外貌接納標貼時，應使標貼面平整。可在塑料瓶外貌設計一個框格，使標貼_定位，不易產生移動。在吹塑成型時，型坯吹脹起初打仗的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位，是型坯吹脹末了打仗的部位，該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。變革塑料瓶的外貌形狀，如塑料瓶中部相對地細一些，增長塑料瓶的外貌的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強筋，可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形征象。
因為大多數塑料具有凹口敏感性，藥用塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，容易產生漏洞和開裂征象，因此這些部位應設計成圓角。基于矩形塑料瓶的轉交處，必要支持塑料瓶的大部門負荷，因此局部增長該處的壁厚，另有利于提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。
