玻璃油墨顧名思義_是能夠印刷在玻璃上的油墨，由于玻璃的光滑的特性，玻璃油墨需要具備_的附著力。玻璃油墨應用范圍廣，多用在裝飾汽車玻璃、裝飾平板玻璃、裝飾中空器皿（包括化妝品瓶子 、飲料瓶子、平底杯）、低膨脹玻璃器皿。
玻璃油墨的應用方式：包括噴涂（分手噴和機噴）;滾筒印刷;簾幕印刷;絲網印刷。
玻璃印刷需知
1. 室溫 （20-23°C）儲存油墨，防止沉淀;
2. 通過加稀釋劑，使用低速攪拌機來調節粘度;
3. 保持在標準溫度 （21°C）測粘度;
4. 稀釋，攪拌后的油墨 （懸濁液） 靜置30分鐘以消除攪拌中產生的氣泡;UV玻璃油墨_uv油墨
5. 玻璃_清潔干燥，保持與印刷室溫度相同;
6. 確保總是印刷在玻璃的同一面 （錫面或非錫面）以避免色差;
8. 測量印刷厚度，確保厚度一致，厚度的變化可能導致顏色的變化;
9. 印刷后立即烘干，以防粘結灰塵;
10. 對于套印，玻璃_恢復至室溫，再進行_種顏色的印刷玻璃油墨分類;
玻璃印刷，玻璃油墨的附著力至關重要，通常情況下影響玻璃油墨附著力的因素有以下幾點：
一 瓶子材質：
印刷材質如果其料不純
印刷材質如果其料不純的話，那麼對附著力有相當大的影響，在目前市場上印刷材質不純主要表現在合成料與水口料。再因在注塑時不同 公司的工藝差異而導致塑膠料表面呈現不同的狀況，有很多材料表面有油脂，從而會影響它的附著力。 瓶子材質的顔色對紫外線接收也有影響，從而也會影響它的附著力。
二 瓶子的印前處理
爲了獲得油墨對承印物的良好附著力，_對瓶子進行極化處理，使瓶子表面張力達到使其表面張力不低于3.8×10-2N/m（壹般而言，油墨對承印物有良好附著力的_基本條件是承印物表面張力至少達到50dyn/cm以上）。
對瓶子進行極化處理的方法主要是火焰處理。火焰處理其原理是通過高溫使塑料表面去污，并熔化膜層表面，從而提高塑料瓶的表面能，提高其表面對油墨的黏附性能。總而言之，印刷前壹定要_承印物表面清潔和有效的極化處理，瓶子表面處理不_，附著力必然會有影響。
火焰處理
火焰處理機是由傳送帶、錐形插柱、火焰噴嘴及燃氣罐等幾部分組成。使用時將塑料瓶放入錐形插柱上，傳送帶向前勻速移動，未到火焰噴嘴前，錐形插柱開始轉動,同時也帶動瓶子轉動，藍色火焰對塑料瓶表面進行燒蝕，從而提高塑料瓶的表面能,增加與油墨的結合力。而火焰的強度、傳送帶的運行速度、瓶子轉動時的平穩度都直接影響處理效果，其中瓶子轉動時的平穩度_爲關鍵。平穩度與瓶子的大小成正比，瓶子越短,半徑越小處理後的效果也越好。對于較大的瓶子，我們_采取措施來增大它的平穩度，常用的方法是在錐形插柱上附加尼龍套，套的內徑也呈錐形,外徑則與瓶口尺寸壹致。加套的瓶子不能自行掉落，_人工拔取。經火焰處理過的塑料瓶應立即進行印刷,否則塑料瓶表面能降低，容易二次沾塵，影響油墨的附著力。彩晶玻璃油墨_家電玻璃油墨
火焰處理效果的檢測
_簡便的方法是采用表面張力測試筆進行檢測。選用 3.8×10-2N/m規格的表面張力測試筆，如果測試筆劃過的地方液痕均勻鋪展、不收縮，則表明處理效果較好;如果液痕産生收縮，或者液痕壹部分收縮、壹部分不收縮，則說明處理不充分。或者可以用"潑水處理"來檢測，如果處理得好，在塑料瓶子的表面 、會形成壹層致密的"水膜"，即絲印同行常說的"上水"。瓶子處理表面的時效性極化處理的效果有壹定的時效性，時間越長，效果越差，與油墨的結合力也_越差了_油墨的附著力，處理後應及時印刷。調查發 現，由于客戶生産工藝的限制，大部分印刷廠極化處理與印刷并不是同壹個部門，這_會造成印刷滯後，從而影響油墨與瓶子的附著力。
