玻璃瓶起訂量很低與生產搭配 許多客戶在玻璃瓶子前期需求中因為市場開發問題訂單量不是很大，因而會對玻璃瓶廠家的生產滿足帶來很苛刻的要求，特別是流水線生產工藝，很多工廠解決這一問題的方法是搭配玻璃瓶重量生產，根據瓶型接近程度，進而來滿足客戶的需求。
廢棄玻璃瓶的使用新途徑值得開發 各種廢棄的玻璃瓶回收漸成難題。特別是各類白酒玻璃瓶大量的廢置。這主要原因是回收玻璃瓶的成本要遠遠高于新生產的玻璃瓶。如何使這些玻璃瓶產生新的生命是當前要解決的難題。
高硼硅玻璃瓶有很低的熱膨脹系數，因而熱穩定性好。硬度大，抗磨耗性好，相同條件下只有一般玻璃磨耗性的四分之一，制品表面損傷小，使用壽命長。導熱性高，由于高硼硅玻璃不會被腐蝕生成氧化膜，因此它的導熱性能高。電阻率大，由于高硼硅玻璃組成中一價金屬離子少，因而介電常數小，電阻率高,是一種很好的電真空玻璃。化學穩定性好，這種玻璃對水和酸的侵蝕有著很強的抵抗能力，但抗堿性差。
據悉，國外專門人員正在通過以下兩種途徑研制新型玻璃。首先是通過改變玻璃中某種成分的含量來改變材料本身。近來由Saint－Gobain創造的AsolvexI型玻璃便是通過減少玻璃瓶中Al2O3含量而得來的。其次是在玻璃表面涂上具有輔助性能的薄涂層，來改進其表面功能特性。 近年來隨著包裝材料市場競爭的日趨激烈，業界對玻璃制品的要求也愈來愈高，改進玻璃生產工藝，開發新型玻璃已是大勢所趨。
玻璃瓶的玻璃是由砂子、碳酸鈉和碳酸鈣共熔而制得；也可用硫酸鈉和碳的混合物代替碳酸鈉來熔制。 其他一些玻璃如鉀玻璃，是一種較耐高的溫、較硬和較耐化學作用的玻璃，可在熔制玻璃時用碳酸鉀或硫酸鉀部分地代替鈉鹽而制得，主要用于制造實驗室常用的化學容器。燧石玻璃是一種高密度和高折射率玻璃，可在熔制玻璃時用鉛代替鈉玻璃中的鈣而制得，適于制造光學玻璃和雕刻玻璃制品
想從按時生產中獲得收益嗎？想要解決生產線中可以預防的問題嗎？本文所介紹的一些關于提高藥瓶包裝生產線效率的秘笈，通過對檢測系統、緩沖系統、人機環境改造系統和機械遙控系統等一系列系統的改進建議，幫助擁有塑料藥瓶生產線的醫藥生產企業解決了大部分問題。塑料瓶
玻璃瓶底部數字 璃瓶模具底部編號通常為字母或者數字，字母通常為生產商公司名稱的簡稱或者采購商企業簡稱，在出現字母編號的同時，一般會出現一些數字，如：1、2、3、4、5、6......等，此數字對于玻璃瓶制造有著非常重要的作用。
玻璃瓶外觀檢驗 檢驗玻璃瓶尺寸是否于廠家之前提供樣品是否一致，如高度、直徑、容量、瓶口直徑，瓶口于蓋子配套情況。確保尺寸一致，容量相符，瓶口和蓋子配套。檢驗玻璃瓶材質是否于提供樣品反差較大，玻璃瓶的材質體現于透明度，透明度越高，成本價格約高。
藥用玻璃瓶在密封性、穩定性等方面都具有比較突出的優勢，因此雖然部分市場被塑料瓶戰略，但是在醫藥包裝領域仍具有不可替代的地位。目前，國內在藥用玻璃瓶需求上還存在缺口，國內企業應牢牢把握機會。
中性藥用玻璃瓶 藥用玻璃容器產品通常用于液態藥品針劑、口服劑，以及固態藥品粉針（使用前溶化）和片劑的包裝。其中，針劑產品對玻璃的中性要求很嚴格藥品不與玻璃包裝容器起化學反應，玻璃容器在液態藥品作用下也不會析出其組成物質。近年來，隨著我國制藥行業技術和裝備水平不斷提高，對包裝材料提出了更加高的要求。同時，制藥行業在開展藥品和包裝產品的相容性研究中，尤其關注玻璃產品某些物質的析出對藥品的影響，對包裝產品理化性能的檢測也越來越嚴格。
玻璃瓶退火控制溫度防止破裂 玻璃瓶特別是厚度不均、形狀復雜的制品，在成型后從高溫冷卻到常溫這一過程中，如冷卻過快，則玻璃瓶產生的內外層溫度差和由于制品形狀關系而產生的各部位溫差，會使玻璃瓶產生熱應力。當玻璃瓶遇到機械碰撞或受到急冷急熱時，該應力將造成玻璃瓶破裂。為了消除玻璃瓶中的應力，需要對玻璃瓶進行退火處理。退火是先把玻璃瓶進行加熱，然后按照規定的溫度制品進行保溫和冷卻，這樣玻璃瓶中的應力便可以減少到實際允許值，把這種處理過程一般稱為玻璃的退火。
藥用玻璃瓶相容性試驗。藥品包裝在這指的是直接接觸藥品的包裝，如玻璃瓶、塑料瓶、鋁箔、丁基墊片、膠塞、鋁蓋等。像這些直接接觸藥品包裝的質量是直接影響到藥品的。相容性基本上涵蓋了很多發生在產品和包裝之間的相互交換。不相容性可能與反應、遷移、滲漏、吸附、吸收和提取有關，由此導致成分的得失以及物理或化學變化。這些交換可表現為器官感覺的變化、毒性或刺激性的增強、微生物效應的得失、沉淀、渾濁、顏色的變化、pH偏移以及降解等。
玻璃瓶生產中易出現的問題
肩裂。肩部有表面裂紋。 料滴溫度太高或太低。
初型模或成型模開啟不平穩。
正吹氣壓力過大。
成型模與模底配合不當。
成型模夾鉗磨損嚴重。
成型模溫度太高。
（2）肩薄。瓶肩局部或全部較薄。
料滴溫度偏高或不均勻。
料滴形狀過長或過短。
落料不正。
初型模太熱。
初型模涂油過多。
正吹氣開始太晚。
倒吹氣壓力小或時間短。
（3）瓶肩不足（塌肩、凹膀）。瓶肩部沒有成形。
料滴溫度太高或太低。
料滴形狀不好或薄料不正，在料道上摩擦大多。
正吹氣頭位置不當或正吹氣壓力太小。
正吹氣時間太短。
倒吹氣壓力過大或時間過長，初形太硬。
重熱時間不足。
初型模或成型模太冷
合格玻璃瓶理化性能技術指標：耐熱急變： 耐急冷 溫差36攝氏度無爆裂，稀酸侵蝕：酸性溶液應呈紅色，內應力：真實內應力不大于4級，耐高的溫：高溫120攝氏度無爆裂，外觀質量標準：白色、透明， 瓶口平面度小于0.6mm, 口平面與底平面平行度小于1mm ,無氣泡、不透明砂粒、裂紋、毛刺、隱性與顯性炸口！
玻璃瓶多彩顏色怎么造出來的 玻璃瓶世界是一個美妙的世界，這便要從玻璃瓶的五顏六色說起。我們可以看到，白酒瓶是透明無色的、啤酒瓶是綠色、棕色和琥珀色的、葡萄酒瓶、精油瓶和橄欖油是深色的。
玻璃瓶無菌包裝技術的應用 玻璃瓶、玻璃器皿包裝技術越來越趨向于高強度、輕量化，玻璃瓶的耐熱沖擊性也大大提高。玻璃瓶、玻璃器皿包裝技術越來越趨向于高強度、輕量化，玻璃瓶的耐熱沖擊性也大大提高，即使內外溫差在800度（；以上也不至產生破裂，這便大大推動了其在無菌包裝技術上的應用。英國乳品研究所很早開發了玻璃瓶無菌包裝技術，用154'（； ，4。 8MPa的過熱蒸汽向玻璃 屯吹送加熱1。 5s -2s，消菌之后充填消菌牛乳，封口即形成無菌包裝產品。
絲印玻璃瓶的色差怎么控制 有兩種情況：1。有打底色，要注意底色與主色的顏色疊加效果。2。無打底色，注意油墨的透視效果。其他的便是油墨的調配效果決定顯示色相了。
如何解決玻璃瓶表面的摩擦 玻璃瓶都是在高溫下生產而成，從玻璃溶液到機器生產成型都經歷高溫到低溫的過程，難免會出現玻璃瓶產品之間的碰撞和摩擦，在瓶子與瓶子摩擦的時候便會出現摩擦痕跡，有的時候產品如果沒有冷卻也會出現粘連成為次品。
玻璃瓶外觀上趨于個性化發展 我國玻璃瓶包裝市場早已推出了印花玻璃啤酒瓶和印花玻璃飲料瓶，印花白酒瓶和印花葡萄酒瓶也漸成趨勢。這種將精美的圖案與商標印制在玻璃瓶表面的新產品已被眾多啤酒與飲料生產企業所采用，如啤酒企業有青島啤酒集團、華潤啤酒集團、燕京啤酒集團等；飲料企業有可口可樂公司、百事可樂公司、宏寶萊公司等；葡萄酒企業有張裕集團、龍口威龍公司等。
玻璃瓶夾雜物及其形成原因 在主體玻璃瓶玻璃內存在異類玻璃夾雜物稱玻璃狀夾雜物（通常是指條紋、線道和節瘤)。它是屬于一種比較普遍的玻璃缺陷。由于兩者成分和性質不同，其結果不僅影響外觀，也可使界面上的力學強度、耐熱性、密度、粘度、折射率、表面張力、色澤上與主體玻璃不同，這使制品的使用性能降低。
玻璃瓶表面處理技術 玻璃工藝酒瓶的表面狀態、組成和結構與其內部的組成、結構有很大差別。玻璃瓶的表面性質對其主體性質有重大影響。玻璃的化學穩定性，實際上取決于其表面的化學穩定性，玻璃的機械強度、抗沖擊性能也在相當大程度上決定于玻璃表面的形態與結構。因此，玻璃的表面處理是制造高強度輕量化玻璃容器的重要技術手段之一。
玻璃瓶好呈現多樣的包裝效果 塑料瓶一直以來在瓶身的外觀方面主要依靠貼標的工藝來進一步改進產品的外包裝。與此不同，玻璃瓶在后期修飾工藝上有著多種選擇，有烤化、噴漆、蒙砂等多種效果。這使得玻璃瓶經常能變換出各種不同的包裝效果。
玻璃瓶比塑料瓶更宜儲存紅酒 市場上有一種先利用塑料袋再利用紙袋進行包裝的紅酒產品，但這種包裝比起傳統的玻璃瓶更容易讓紅酒酸化，質量變差。隨著酒業的興盛，酒的盛裝方式和外包裝都越來越美侖美奐、屢出新意，市場上也漸漸開始有利用將塑料紙袋做成真空狀態后再利用厚紙袋作為外包裝的紅酒產品。不少人認為，比起用玻璃瓶配軟木塞來盛紅酒，這種塑料袋、厚紙袋包裝的酒瓶能夠更加好地儲存紅酒，殊不知，這種包裝比起傳統的玻璃瓶更容易讓紅酒變質變壞。
個性化玻璃瓶實現保健品防偽成潮流 瓶裝保健品的種類很多，常用的瓶是玻璃瓶和塑料瓶，玻璃瓶透明、阻擋性好、一般不與包裝物發生反應，常用來裝膠囊、含片、口服液等保健品。玻璃瓶的裝潢基本是采用商標的形式，即先印刷，后粘貼。塑料瓶的價格便宜，裝潢印刷性好，一般是將裝潢直接印在瓶的表面，生產日期大多在充填完畢后直接噴印在瓶的表面。兩種瓶都有固定的市場，但玻璃瓶所占的市場份額在逐年的增加。
玻璃瓶生產新技術新工藝 做好配料工作是實現輕量化生產的頭一步原料及配合料制備過程配方設計、原料成分、粒度、水份、配合料均勻度、碎玻璃的質量及加入均勻性都對產品質量有直接影響。做好配料工作必需執行穩定的配方、制定和嚴格執行原料標準、配合料制備工藝制度化。
